盐雾试验箱事环境试验设备之一。关于“环境试验设备技术条件”的标准有：
——GB/T10586-2006《湿热试验箱技术条件》
——GB/T10587-2006《盐雾试验箱技术条件》
——GB/T10588-2006《长霉试验箱技术条件》
——GB/T10589-1989《低温湿热箱技术条件》
——GB/T10590-2006《高低温/低气压试验箱技术条件》
——GB/T10591-1989《高温/低气压试验箱技术条件》
——GB/T10592-1989《高低温试验箱技术条件》
——GB/T11158-2006《高温试验箱技术条件》
盐雾试验箱是用于对电子、电子及其他产品。零部件及材料进行盐雾试验的试验箱。
试验箱是一个密闭的箱体或空间，可以满足规定的试验条件，进行测试。温度设定值使用试验箱控制装置设定的期望温度。稳定后，试验箱工作空间内任意一点的温度是实际温度。
工作空间内所有点的温度均达到温度设定值并能维持在给定的容差范围内，这是达到温度稳定。在温度稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差，是温度波动度。试验箱内能将规定的条件维持在规定容差范围内的部分是工作空间。稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值是温度梯度。稳定后在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其他点的温度的平均值之差是工作空间的温度偏差。稳定后，工作空间内所达到的最高和最低测得温度叫做极限温度。相对湿度（相对湿度是表示空气中水汽含量最常用的方法。）是在某一恒定温度时，在给定的体积空气中，水汽分压力与饱和水汽压力的比率，用百分数表示。
盐雾试验箱使用条件：
环境条件（温度：15℃~35℃；相对湿度：不大于85%；大气压：80kPa~106kPa；周围无强烈振动；无阳光直接照射或其他冷、热源直接辐射；周围无强烈气流，当周围空气需强制流动时，气流不应直接吹到箱体上；周围无强电磁场影响；周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。）
供电条件（电压：220V±22V，380V±38V；频率：50Hz±0.5Hz。）
试验负载条件（试验箱的负载应同时满足这些条件：负载的总质量在每立方米工作室容积内放置不超过80kg；负载的总体积不大于工作室容积的1/5；负载不得相互接触，其间隔距离应不影响盐雾能自由降落在试验负载上，以及防止盐溶液由一个负载滴落至其他负载上。）
盐雾试验箱产品的性能要求：
性能要求：
1.试验温度和容许偏差为：35℃±2℃。
2.温度波动度不大于1℃。
3.温度梯度不大于2℃。
4.工作室内的盐雾沉降率为（1.0~2.0）ml/（h·80平方厘米）。
产品结构及外观要求：
1.试验箱内与盐溶液和盐雾直接接触的材料不应与盐溶液和盐雾起化学反应，不直接接触的部分应耐盐雾腐蚀。
2.盐雾不应直接喷射到试验样品上。
3.箱内顶部和内壁上以及其他部位的冷凝液不应滴落在试验样品上。
4.箱内外压力必须平衡，应设压力平衡排气孔，排气时不应使工作空间的气流过分湍动。
5.应设有放置或悬挂样品的样品架。样品架不应与试验样品产生电化学腐蚀。
6.喷雾器产生的盐雾应微小分散、湿润、浓密；经雾化后的收集液除挡板挡回部分外，不得重复用于喷雾。
7.应设有温度调节、指示等仪器仪表或装置。
8.有盐雾沉降量指示装置。
9.当用压缩空气雾化盐溶液时应满足以下条件：
a.压缩空气在进入雾化器前应完全滤除油污、尘埃等杂质；
b.应加热到不低于工作我呢度；
c.应充分加湿，喷雾出口处的空气相对湿度应不低于85%；
d.压缩空气的压力应能在（70~170）kPa范围内调节，并应能保持稳定。
10.设有盐溶液过滤器。
11.箱盖（门）应密封可靠，不应漏气和有盐雾溢出。
12.外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀，不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹。
安全和环境保护要求：
1.接线端子对箱体金属外壳之间的绝缘电阻值应满足：冷态2MΩ以上，热态1MΩ以上；并能承受50HZ交流电压1500V、施压时间5s的耐电压试验。
2.保护接地端子应与试验箱外壳有良好的电气联接并能方便牢固地接线，应符合GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备 总则》的7.1.9的规定。
3.应有超温和过电流等保护及报警装置。
4.整机噪声应不高于75dB(A)。
测试仪器与装置：
1.温度计：采用铂电阻、热电偶或其他类似温度传感器组成的并满足下列要求的测温系统；传感器时间常数：20s~40s。测温系统的扩展不确定度（k=2）：不大于0.4℃。
2.玻璃漏斗：采用直径100mm的玻璃漏斗。
3.量筒：采用容量50ml的量筒。
测试在空载条件下进行。
测试方法：
1.温度测试方法
a.测试点的位置及数量：在试验箱工作室内，定出上、中、下三个水平测试面，简称上、中、下层。上层与工作室顶面的距离是工作室高度的1/10，中层通过工作室几何中心，下层在底层样品架上方10mm处。（工作室具有斜顶或尖顶时，顶面为通过斜顶面与垂直壁面交线的假想水平平面。）
测试点位于三个测试面上。除中心测试点位于工作室几何中心外，其余各测试点到工作室壁的距离为各自边长的1/10。但对工作室不大于2m³的试验箱，该距离不小于100mm。
测试点的数量与工作室容积大小的关系为：工作室容积不大于2m³时，测试点为9个，0点为工作室几何中心处。工作室容积大于2m³到10m³时，测试点为15个。
b.测试程序：将试验箱的温度调节到试验温度，并使其升温且连续喷雾。
当工作空间中心点的温度值第一次达到规定值并稳定2h，在30min内每隔1min对全部测试点的温度值测量1次，共测30次。
c.数据处理和试验结果：对测得的温度数据，按测试仪表的修正值进行修正。剔除可疑数据。将测得的数据，计算每点30次测得值的平均温度：
T=∑ni=1TI
T：温度平均值，单位为摄氏度；
Ti：第i次测量值，单位为摄氏度；
N：测量次数。
计算温度梯度：
△Tj=Th—TL
△Tj:温度梯度，单位为摄氏度（℃）；
Th:温度平均值的最大值，单位为摄氏度；
TL:温度平均值的最小值，单位为摄氏度。
计算温度波动度：
△Tb=Tih—TiL
△Tb：温度波动度，单位为摄氏度；
Tih：工作空间第i点的最高温度值，单位为摄氏度；
TiL：工作空间第i点的最低温度值，单位为摄氏度。
计算温度偏差：
△Ti=Ti—T0
△Ti：温度偏差，单位为摄氏度；
Ti：工作空间其他点的温度平均值，单位为摄氏度；
T0：工作空间中心点的温度平均值，单位为摄氏度。
试验箱控制仪表的设定值与中心测试值之差为35℃±2℃。计算结果需要符合：试验温度和容许偏差为35℃±2℃。温度波动度不大于1℃。温度梯度不大于2℃。
根据实际需要，评定测量结果的不确定度。
2.盐雾沉降率测试方法
a.测试点的位置与数量：测试点位于试验箱的工作空间内，玻璃漏斗的上表面距工作室底面的高度为工作室高度的1/3。
工作室的容积不大于2m³时，盐雾沉降率测试点为5个，漏斗中心与内壁的距离为150mm。中心位置有喷雾塔时，中心点可离喷雾塔适当距离。
工作室的容积大于2m³到10m³时，测试点为9个，漏斗中心与内壁距离为170mm。中心位置有喷雾塔时，中心点可离喷雾塔适当距离。
测试在空载条件下进行。
b.测试程序：将直径100mm的玻璃漏斗穿过橡皮塞并固定在50ml的量筒上，并将量筒放置在工作室（密闭的箱体或空间，其中某部分能满足规定的试验条件）底面上。待试验箱的温度上升到规定的温度后，连续喷雾16h。喷雾停止后，立即取出量筒，记下各量筒中的盐溶液的量。
c.试验结果的计算与判定：计算各测试点的盐雾沉降率G=V/t
G：盐雾沉降率，ml/（h·80平方厘米）；
t：连续喷雾时间，h；
V：盐雾沉降量，ml/80平方厘米。
计算结果应符合：工作室内的盐雾沉降率为（1.0—2.0）ml/（h·80平方厘米）。
安全保护装置的性能试验方法：
保护接地端子检查和绝缘电阻测量应在温度测试方法和盐雾沉降测试方法的试验前后各进行一次，每次均应符合要求。
a.耐电压强度测试：按照GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备 总则》有关规定进行。
b.绝缘电阻测试：按GB/T14048.1-2000《低压开关设备和控制设备 总则》有关规定进行（其中热态绝缘电阻测量应在试验箱正常工作条件，停机后10min内完成测试。）。
c.超温报警及保护装置试验时，将报警和保护装置的温度设定在选定的试验温度上，并使试验箱升温。当中心点的温度达到设定的报警或保护温度时，报警装置应发出信号，安全保护装置应立即动作。试验连续进行3次，在每次试验过程中，报警和保护装置每次均动作为合格。
噪声测试方法：
试验箱整机噪声的测试方法见JB/T9512-1999《气候环境试验设备与试验箱 噪声声功率级的测定》，测试结果整机噪声应不高于75dB（A）。
箱门（盖）密封性能的检查及判定方法：
检查需要在温度测试方法和盐雾沉降率测试方法的试验过程中进行。用肉眼检查试验箱门（盖）的密封情况，是否有盐雾溢出。
外观涂镀层质量检查：
在温度测试方法和盐雾沉降率测试试验开始前及全部结束后，用肉眼检查外观涂镀层各检查1次。