锻件质量检查

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发布时间：

2024-01-05

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锻件内在缺陷包括宏观组织缺陷、微观组织缺陷、力学性能缺陷及化学成分缺陷，对这些内在缺陷的分析通常都要解剖锻件，制备检验分析测试的样件，用通用和专用检测设备进行测试，也有部分缺陷可以用无损检测方法进行检

　　锻件内在缺陷包括宏观组织缺陷、微观组织缺陷、力学性能缺陷及化学成分缺陷，对这些内在缺陷的分析通常都要解剖锻件，制备检验分析测试的样件，用通用和专用检测设备进行测试，也有部分缺陷可以用无损检测方法进行检测分析。
　　锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

　　锻件质量检查项目如下：
　　(1)几何形状与尺寸
　　一般锻件外形尺寸用钢尺、卡钳、样板等量具进行检测；形状复杂的模锻件可用划线方法进行精确检测。
　　(2)表面质量
　　锻件表面上若有裂纹、压伤、折叠缺陷，一般用肉眼即可发现。有时裂纹很小，折叠处不知深浅时，可在清铲后再观察；必要时可用探伤法检查。
　　(3)内部组织
　　锻件内部是否有裂纹，夹杂、疏松等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大镜检查锻压断面上宏观组织。生产中常用的方法是酸蚀检验，即在锻件需要检查的部位切取试样，用酸液浸蚀即可清晰地显示断面上宏观组织的缺陷的情况，如锻造流线分布、裂纹和夹杂物等。
　　(4)金相检验
　　借助于金相显微镜观察锻件断口组织状态的检验方法，可以检查碳化物分布、晶粒度和脱碳深度等项目。
　　(5)力学性能
　　力学性能检验项目主要是硬度、抗拉强度和冲击韧度。有时根据零件设计要求，还可作冷弯试验、疲劳试验等。
　　以上质量检查项目，有时根据设计要求和生产实际情况分别采用，有时要逐件检查，有时则按每批锻件抽检。通过质量检查，便可评定锻件是否合格。对于有缺陷的锻件，应分析产生原因，提出预防缺陷的措施。
　　锻件具有以下用途：
　　①一般工业用锻件，是指机床制造业、农用机械、农具制造和轴承工业等民用工业。
　　②水轮发电机用锻件，像主轴和中间轴等。
　　③火电站用锻件，像转子、叶轮、护环主轴等。
　　④冶金机械，像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。
　　⑤压力容器用锻件，像筒体、釜圈法兰和封头等。
　　⑥船用锻件，像曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。
　　⑦锻压机械设备，像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。
　　⑧模块锻件，主要是热模锻锤用的锻模。
　　⑨汽车工业用锻件，像左、右转向节、前梁、车钩等，据统计在汽车中，锻压件占其质量的80%。
　　⑩机车用锻件，像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等，据统计，在机车中锻压件占其质量的60%。
　　⑪军工用锻件，像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等，据统计，在坦克中，锻压件占其质量的65%。