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硬度试验的试验方法
硬度试验是测量固体材料表面硬度的机械性能试验,有划痕法、压入法和动力法。机械工程常用的压入法硬度试验有布氏硬度、
硬度试验是测量固体材料表面硬度的机械性能试验,有划痕法、压入法和动力法。机械工程常用的压入法硬度试验有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。
硬度试验是材料试验中最简便的一种,与其他材料试验如拉伸试验、冲击试验和扭转试验相比,具有以下特点:
①试验可在零件上直接进行而不论零件大小、厚薄和形状;
②试验时留在表面上的痕迹很小,零件不被破坏;
③试验方法简单、迅速。硬度试验在机械工业中广泛用于检验原材料和零件在热处理后的质量。
由于硬度与其他机械性能有一定关系,也可根据硬度估计出零件和材料的其他机械性能。硬度试验方法很多,一般分为划痕法、压入法和动力法3类。
试验方法:
划痕法
测得的硬度值表示材料抵抗表面局部断裂的能力。试验时用一套硬度等级不同的参比材料与被测材料相互进行划痕比较,从而判定被测材料的硬度等级。这一方法是1812年德国人F.莫斯首先提出的。他将参比材料按硬度递增而分为10个等级,依次为:滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。用这种方法测出的硬度称为莫氏硬度,主要用于矿物的硬度评定。用于金属的也有:莫氏、麻田划痕及锉磨试验等。
压入法
测得的硬度值表示材料抵抗表面塑性变形的能力。试验时用一定形状的压头在静载荷作用下压入材料表面,通过测量压痕的面积或深度来计算硬度。
应用较多的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度试验3种方法。
动力法
采用动态加载,测得的硬度值表示材料抵抗弹性变形的能力。
磨损法
对于磨损抵抗谓之磨耗硬度,例如:磨耗试验等。
切削法
对于切削或钻削之抵抗谓之切削硬度或切削性,例如:切削硬度试验等。

在各种硬度试验中,对试样的要求有以下几点:
(1)牌号命名规范
针对我国超高强度钢牌号多为引进牌号,目前使用比较混乱的问题,建议按照我国牌号的命名方法,加以统一,并指定专门的机构在使用之前加以注册登记,在最初使用阶段,为识别方便可以加代号加以补充说明,这将有利于产品的推广使用。
对于在国内外较通用的、用途较广泛的超高强度钢牌号,应尽量推广使用,在通用标准中纳入。
(2)基本要求通用化
为了加强超高强度钢产品的质量管理,提高标准的通用化程度,适应市场经济的发展需要,超高强度钢产品标准中的基本要求一定要通用化。为了达到通用化的目的,最好的办法是制定一个超高强度钢标准的“通用规范”,即制定“超高强度钢产品检验交货一般要求”国家军用标准。
(3)行业标准协调统一
冶金、航空、航天等部门要统一认识,相互协调、分工负责。规范超高强度钢行业标准的制定原则,协调规范超高强度钢行业标准,形成冶金、航空、航天等部门超高强度钢行业标准的统一体系。
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硬度试验的试验方法
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